適配場(chǎng)景:10ml 口服液瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)周轉(zhuǎn),需解決 “高速傳輸穩(wěn)定性、瓶身劃痕、消毒兼容性” 問(wèn)題
醫(yī)藥口服液生產(chǎn)中,包裝托盤(pán)是影響效率的關(guān)鍵因素:傳統(tǒng)塑料托盤(pán)重量大(1.2kg / 個(gè)),不適合自動(dòng)化抓??;表面光滑導(dǎo)致傳輸中瓶身旋轉(zhuǎn),影響灌裝精度;材質(zhì)不耐高溫消毒,存在交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。某藥企曾因此面臨 3% 的瓶身劃痕率和 5% 的灌裝偏差率。
蘇州五周泡棉的長(zhǎng)條形珍珠棉托盤(pán)實(shí)現(xiàn)三大突破:采用 45kg/m3 高密度珍珠棉,單盤(pán)重量?jī)H 0.3kg,適配機(jī)械臂抓??;雕刻 24 個(gè)直徑 22mm 的圓形凹槽,孔深 45mm,瓶身插入后垂直度誤差≤0.5°,傳輸穩(wěn)定性提升 80%;表面做特殊涂層處理,耐 121℃高溫蒸汽消毒,可重復(fù)使用 50 次以上;底部設(shè)計(jì)防滑筋條,與傳送帶摩擦力提升 40%,高速傳輸無(wú)滑動(dòng)。
應(yīng)用反饋:某大型藥企使用后,生產(chǎn)線(xiàn)速度從 60 瓶 / 分鐘提升至 80 瓶 / 分鐘,瓶身劃痕率從 3% 降至 0.2%,灌裝偏差率控制在 ±0.5% 內(nèi)。生產(chǎn)總監(jiān)評(píng)價(jià):“這款托盤(pán)讓我們的口服液生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了真正的自動(dòng)化,是降本增效的核心裝備。”
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